1. Preskus s slanim pršenjem
Metoda testiranja:
Testiranje s slanim razpršilom je pospešena preskusna metoda, ki najprej razprši določeno koncentracijo slane vode in jo nato razprši v zaprto posodo s konstantno temperaturo. Z opazovanjem sprememb na cevnem spoju po tem, ko je bil določen čas v škatli s konstantno temperaturo, se lahko odraža korozijska odpornost spoja.
Kriteriji ocenjevanja:
Najpogostejši kriterij za ocenjevanje je primerjava časa, ki je potreben, da se oksidi pojavijo na spoju, s pričakovano vrednostjo med načrtovanjem, da se ugotovi, ali je izdelek kvalificiran.
Na primer, kriteriji kvalifikacije za cevne priključke Parker so, da mora biti čas za nastanek bele rje ≥ 120 ur in čas za nastanek rdeče rje ≥ 240 ur.
Če izberete fitinge iz nerjavečega jekla, vam seveda ni treba preveč skrbeti zaradi težav s korozijo.
2. Preizkus peskanja
Metoda testiranja:
Preskus s peskanjem je destruktivni preskus, ki običajno vključuje enakomerno povečanje tlaka na novo stisnjenega sklopa hidravlične cevi v 30 dneh na 4-kratnik največjega delovnega tlaka, da se določi najmanjši tlak peskanja sklopa cevi.
Kriteriji ocenjevanja:
Če je preskusni tlak nižji od najmanjšega tlaka porušitve in je cev že doživela pojave, kot so puščanje, izbočenje, pokanje spoja ali pokanje cevi, se šteje za nekvalificirano.
3. Preskus upogibanja pri nizki temperaturi
Metoda testiranja:
Nizkotemperaturni upogibni preskus je, da se preskušani cevni sklop postavi v nizkotemperaturno komoro, vzdržuje konstantno temperaturo nizkotemperaturne komore pri najnižji delovni temperaturi, določeni za cev, in ohranja cev v ravni liniji. Test traja 24 ur.
Nato je bil opravljen preskus upogiba na jedrni gredi s premerom, ki je dvakrat večji od najmanjšega radija upogiba cevi. Po končanem upogibanju smo cev pustili, da se vrne na sobno temperaturo in na cevi ni bilo vidnih razpok. Nato je bil opravljen tlačni preizkus.
Na tej točki velja, da je celoten nizkotemperaturni upogibni preskus končan.
Kriteriji ocenjevanja:
Med celotnim postopkom testiranja testirana cev in pripadajoči dodatki ne smejo počiti; Pri izvajanju tlačnega preizkusa po ponovni vzpostavitvi sobne temperature preizkušena cev ne sme puščati ali počiti.
Najnižja nazivna delovna temperatura za običajne hidravlične cevi je -40 °C, medtem ko lahko Parkerjeve nizkotemperaturne hidravlične cevi dosežejo -57 °C.
4. Testiranje pulza
Metoda testiranja:
Pulzni test hidravličnih cevi spada med napovedne preizkuse življenjske dobe cevi. Poskusni koraki so naslednji:
- Najprej upognite sklop cevi pod kotom 90 ° ali 180 ° in ga namestite na poskusno napravo;
- Vbrizgajte ustrezen preskusni medij v sklop cevi in vzdržujte temperaturo medija pri 100 ± 3 ℃ med preskušanjem pri visoki temperaturi;
- Uporabite pulzni tlak v notranjosti cevnega sklopa s preskusnim tlakom 100 %/125 %/133 % najvišjega delovnega tlaka cevnega sklopa. Testno frekvenco je mogoče izbrati med 0,5 Hz in 1,3 Hz. Po dokončanju ustreznega standardno določenega števila impulzov ， je poskus zaključen.
Obstaja tudi nadgrajena različica pulznega testiranja – flex pulse testing. Ta preskus zahteva pritrditev enega konca sklopa hidravlične cevi in priključitev drugega konca na vodoravno premikajočo se napravo. Med preskusom se mora premični konec premikati naprej in nazaj z določeno frekvenco
Kriteriji ocenjevanja:
Po opravljenem zahtevanem skupnem številu impulzov, če ni nobene okvare v sklopu cevi, se šteje, da je opravil test impulza.
Čas objave: 9. oktober 2024